購置一臺螺桿空壓機難免出現(xiàn)常見故障，其中表現(xiàn)為明顯在于其耗能過大，這個占到了螺桿空壓機運用費用的80%，可見耗能嚴峻會導致螺桿空壓機常見 故障，主要有如下幾個方面比較明顯： 

1、山西螺桿空壓機在運轉(zhuǎn)時，運用合適的電壓作業(yè)，電源電壓不對稱或電壓過高過低都會導致螺桿空壓機能源的很多糟蹋。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相 負荷的不平衡，使得電動機的三相電壓不對稱，電機發(fā)生負序轉(zhuǎn)矩，增大電機的三相電壓不對稱，電機發(fā)生負序轉(zhuǎn)矩，增大電機運轉(zhuǎn)中的損耗。另外電網(wǎng)電壓 長時間偏低，使得正常作業(yè)的電機電流偏大，因此損耗增大，三相電壓不對稱度越大，電壓越低，則損耗越大。有可能導致螺桿空壓機超溫報警停車。 山西瑪泰維修解決辦法：用萬用表測熱電偶未發(fā)現(xiàn)斷路，檢查數(shù)碼溫度控制器也未發(fā)現(xiàn)問題。換了一塊數(shù)碼溫度控制器，故障現(xiàn)象依舊。將熱電偶拆下檢查，發(fā)現(xiàn)熱電 偶的節(jié)點有開焊跡象，用萬用表測熱電偶時，另一只手碰熱電偶的節(jié)點，萬用表顯示有瞬間斷路現(xiàn)象。 換新熱電偶之后，螺桿空壓機正常。 

2、螺桿空壓機維修保養(yǎng)以及辦理不善，螺桿空壓機在運轉(zhuǎn)了必定周期后，便需要做定時的保養(yǎng)保護，若是配件出現(xiàn)了誤差故障，則需要及時的維修或是更換。 假如對電機及設(shè)備沒有依照要求進行維修保養(yǎng)，任其長時間運轉(zhuǎn)，不但會功率低下，并且會使得損耗不斷增大。 維修解決辦法：要及時處理，不能拖延，需要更換配件或者電機等設(shè)備的要馬上進行。 

3、山西螺桿空壓機的電機負載率低，或許由于電動機挑選不當，殷實量過大或生產(chǎn)工藝變化，使得電動機的實際作業(yè)負荷遠小于額外負荷，大約占裝機容量30%~ 40%的電動機在30%~50的額外負荷下運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)功率過低，可是能源消耗卻沒有減少，導致了很多的能源糟蹋。 維修解決辦法：時測壓力開關(guān)處電壓正常，按原理分析可能是時間繼電器不起作用，延時常閉點不能斷開，壓縮機電機接觸器線圈無法斷電，電機也不會停止。 卸下時間繼電器加電試驗，發(fā)現(xiàn)電源未進入時間繼電器；用萬用表測時間繼電器的電源腳斷路，檢查發(fā)現(xiàn)，該腳內(nèi)側(cè)，焊在電路板上的焊點開焊；將焊點重新 焊好后，裝機試車一切正常； 

4、現(xiàn)已過時的老舊電機仍在運用，這些電機的制造工藝較為粗糙，可是技能不如現(xiàn)在，選用的是E級絕緣，導致體積較大，啟動功能差，功率低下，花費的能 源好作業(yè)功率不成正比，也是螺桿空壓機耗能嚴峻的原因之一。 維修解決辦法：更換成好的電機，再檢查發(fā)現(xiàn)，機組后冷卻器熱交換器的冷卻風量明顯小于正常運行風量。拆卸后冷卻器，發(fā)現(xiàn)油污堆積散熱片中，清理、 沖洗、吹干后，機器恢復正常。 以上是螺桿空壓機常見故障及維修辦法，其中螺桿空壓機常見故障都是因為耗能過大造成的，只要針對其原因進行分析，很容易找出對應的維修辦法，讓設(shè)備 回歸正常的工作。

在山西空氣壓縮機的處理設(shè)備中，主要有儲氣罐、冷凍干燥機和過濾器。干燥的壓縮空氣可以保證空壓機的空氣系統(tǒng)和生產(chǎn)過程的無阻運行。其中，冷凍干燥機的作用是消除壓縮空氣中的冷凝水，確保干燥清潔的壓縮空氣排放。 山西瑪泰告訴大家由于以下五個原因，壓縮空氣在配備相關(guān)冷凍干燥機后仍含有水。 

一、太原空氣壓縮機周圍的空氣濕度很高。空氣本身有濕度，含有一定的水。當空氣壓縮時，由于壓縮機內(nèi)部溫度高，水直接蒸發(fā)形成水蒸氣，然后隨壓力排出壓縮機。當停止時，溫度下降，水蒸氣會形成冷凝水。因此，空壓機的工作環(huán)境濕度較低；或者在啟動和使用之前排出這些冷凝水。 

二、空壓機處理干燥設(shè)備故障。一般冷凍干燥機干燥后的處理能力為3℃的壓力露點。如果你的工作場所溫度低于3℃，就會有水。此時，建議配備微熱干燥機后處理干燥設(shè)備，壓力露點可達-20℃，無水。 

三、配置的后處理干燥設(shè)備能力不足。一般來說，冷凍干燥機制造商為用戶配置的干燥后處理是根據(jù)平均耗氣量配置的。如果瞬時用氣量大，會導致后處理干燥設(shè)備能力不足，氣中帶水。

 四、儲氣罐本身具有積水功能。它含有大量的水，沒有排出，忘記排水。定期打開儲氣罐下的排水閥，排水。 

五、管道設(shè)計有問題。壓縮空氣管道設(shè)計坡度不足，管道冷凝水排放不及時，會造成水。